Главная Недвижимость Эффективное управление производством мебельных фасадов. Эффективно управлять мебельным производством. Как? Постановка ключевых целей бизнеса

Эффективное управление производством мебельных фасадов. Эффективно управлять мебельным производством. Как? Постановка ключевых целей бизнеса

Поддержка стран:
Операционная система: Windows
Семейство: Универсальная Система Учета
Назначение: Автоматизация бизнеса

Учет производства мебели

Основные возможности программы:

Вы можете изготавливать любую продукцию, используя при этом любые материалы или полуфабрикаты

По каждой продукции можно составить калькуляцию, чтобы программа автоматически рассчитывала количество необходимого сырья

Есть возможность посмотреть себестоимость каждой выпускаемой продукции

Отдел снабжения может приходовать сырье, передавать в производственный отдел и списывать

Программа может работать с любым количеством складов и подразделений

У Вас сформируется единая база клиентов со всеми необходимыми контактными данными

Все заказы будут храниться в базе данных, по их количеству можно будет планировать объем производства

Заказы можно компоновать по маршрутам следования, которые будут распечатываться водителям

Каждый день можно приходовать произведенную продукцию на склад готовой продукции, сравнивая планируемое потребление сырья с фактическим

К каждому заказу можно прикреплять любые файлы, например, с макетом заказа

Каждую услугу можно разделить на определенные работы и этапы и легко их контролировать

Вы сможете отслеживать исполнение работ по вашим сотрудникам и контролировать их эффективность

Все отделы будут взаимодействовать между собой как единый успешный механизм

Программа умеет по средним производственным показателям показывать на сколько дней беспрерывной работы хватит имеющегося на складе сырья

Вы сможете вести полноценный финансовый учет: проводить доходы, любые расходы, видеть прибыль и смотреть различные аналитические отчеты

Вывод
на экран

Платежные
терминалы

Заполнение
документов

Копирование

Приложение
для сотрудников

Приложение
для клиентов

Вы сможете быстро внести первоначальные данные, необходимые для работы программы. Для этого используется удобный ручной ввод или импорт данных

Интерфейс программы настолько легок, что в ней может быстро разобраться даже ребенок

Язык базовой версии программы: РУССКИЙ

Также Вы можете заказать международную версию программы, в которую сможете вносить информацию на ЛЮБОМ ЯЗЫКЕ мира. Даже интерфейс сможете легко перевести самостоятельно, так как все названия будут вынесены в отдельный текстовый файл.

Предприятия, занимающиеся изготовлением продукции, обязаны обеспечить систему учета, которая будет максимально подходить специфике работы организации. Учет производства мебели, как и другой вид учета, начинается с автоматизации калькуляции. Система производства мебели обеспечивает получение точной информации о наличии всех составляющих компонентов, расходных материалов, а также формирует итоговую цену на конечный продукт.

Программа для производства мебели позволяет заблаговременно обеспечить наличие сырья для поставки готовой продукции покупателям. Система мебельного учета позволит обеспечить контроль за производством мебели.

Программы для мебельного производства должны быть ясны как директору компании, так и бухгалтеру, и менеджеру, непосредственно вовлеченные в процесс изготовления готовой продукции. Учет в мебельном производстве поможет менеджеру отследить поставку сырья от поставщиков посредством звонков с программы, обеспечить контроль за транспортным сопровождением сырьевых запасов, а также видеть все авансовые платежи от потенциальных заказчиков.

Программа учета УСУ обеспечивает учет производства мебели всех наличных и безналичных платежей. Благодаря системе производства мебели формируются графики доходов и расходов, с помощью которых можно оптимизировать затраты в учете производства мебели. Программа для производства мебели позволяет оформить все необходимые документы для передачи готового сырья заказчику. Контроль производства мебели включает в себя контроль всех взаимоотношений с контрагентами, их задолженность, поиск потенциальных заказчиков.

Автоматизация мебельного производства позволяет в кротчайшие сроки произвести поставку желаемого объема готовой продукции.

Программа по управлению мебельным производством позволяет прогнозировать объемы продаж ежемесячно, ежеквартально и ежегодно.

Бухгалтерский учет, учет запасов сырья и готовой продукции, учет финансовой статистики и учет рабочего времени доступен и прост с помощью Универсальной Системы Учета, которая автоматизирует любое мебельное предприятие!

Программой могут пользоваться:

Вариант 1. Видео программы для управления производством, где требуется калькуляция по продукции и сырью

Посмотрев следующее видео, можно быстро ознакомиться с возможностями программы УСУ - Универсальной Системы Учета. Если Вы не видите загруженное на YouTube видео, обязательно напишите нам, мы найдем другой способ показать демонстрационный ролик!

Вариант 2. Видео программы для учета на производстве, где можно прослеживать текущий этап исполнения

Посмотрев это видео, можно быстро ознакомиться с возможностями программы УСУ - Универсальной Системы Учета. Если Вы не видите загруженное на YouTube видео, обязательно напишите нам, мы найдем другой способ показать демонстрационный ролик!

Скачать программное обеспечение для учета на производстве

Ниже располагаются ссылки для загрузки. Скачать бесплатно можно презентацию программного обеспечения в формате PowerPoint и демонстрационную версию. Причем, демо-версия имеет определенные ограничения: по времени использования и функционалу.

Вариант 3. Видео программы для автоматизации производства, где требуется калькуляция по продукции и выполняемым работам. Может учитываться исполнитель и результативность по каждому этапу производства

Скачать программное обеспечение для учета на производстве

Вариант 4. Видео программы для производства с учетом нарядов и загрузки оборудования

Посмотрев данное видео, можно быстро ознакомиться с возможностями программы УСУ - Универсальной Системы Учета. Если Вы не видите загруженное на YouTube видео, обязательно напишите нам, мы найдем другой способ показать демонстрационный ролик!

Скачать программное обеспечение для учета на производстве

Анатолий Вассерман представляет новую версию 5.0 программы УСУ

Кроме мнений о программе УСУ обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Анатолий Вассерман родился 9 декабря 1952 года. Окончил Одесский технологический институт холодильной промышленности, по специальности инженер. После окончания института работал программистом. Затем - системным программистом. Впервые на экране появился в 1989 году в клубе «Что? Где? Когда?», затем - на «Брэйн-ринге». В телевизионной «Своей игре» одержал пятнадцать побед подряд в 2001-2002 годах и стал лучшим игроком десятилетия в 2004 году. Пятикратный чемпион Украины по спортивной версии «Своей игры». Четырёхкратный чемпион Москвы по спортивной версии «Своей игры», бронзовый призёр того же соревнования, серебряный 2017 года. Серебряный призёр «Знатокиады» - Всемирных игр знатоков - 2010 года по «Своей игре».

Дополнение к программе для профессиональных управленцев - Библия Современного Руководителя

Дополнение к программе для профессиональных управленцев: для развития бизнеса и повышения доходов. Уникальный продукт, разработанный на стыке двух наук: экономики и информационных технологий. Аналогов нет

Мобильное приложение USU

С развитием технологий жизнь ускоряется. Везде нужно успеть – ведь чем быстрее делаешь дела, тем больше зарабатываешь. По этой причине очень важно иметь под рукой многофункциональное мобильное приложение.

Александр Друзь об Универсальной Системе Учета

Кроме мнений о программе УСУ обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Александр Друзь - первый магистр интеллектуальной игры "ЧГК". Шесть раз награждался призом "Хрустальная сова" как лучший игрок клуба. Обладатель "Бриллиантовой совы" – приза лучшему игроку. Чемпион телевизионной версии «Брейн-ринга». В телевизионной передаче «Своя игра» выигрывал «Линейные игры», «Суперкубок», выигрывал с командой «III Кубок Вызова», установил абсолютный рекорд результативности за одну игру. Автор и ведущий интеллектуальных игр и познавательных программ на различных телеканалах.

Максим Поташёв об эффективности программы УСУ

Кроме мнений о программе УСУ обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Максим Поташев - магистр игры «Что? Где? Когда?», четырёхкратный обладатель приза «Хрустальная сова», дважды чемпион мира, трижды чемпион России, шестикратный чемпион Москвы, трёхкратный победитель Открытого чемпионата Москвы по игре «ЧГК». По итогам всеобщего зрительского голосования в 2000 году признан лучшим игроком за все 25 лет существования элитарного клуба. За кандидатуру Максима Поташёва проголосовало 50 тысяч телезрителей программы. Получил «Большую хрустальную сову» и главный приз юбилейных игр - «Бриллиантовую звезду» магистра игры. Член правления и с 2001 года - вице-президент Международной ассоциации клубов. По профессии - математик, маркетолог, бизнес-тренер. Окончил факультет управления и прикладной математики, преподавал на кафедре общей и прикладной экономики в МФТИ. В августе 2010 года избран президентом Общероссийской общественной организации «Федерация спортивного бриджа России». Возглавляет консалтинговую компанию, которая помогает различным организациям решать задачи, связанные с продажами, маркетингом, клиентским сервисом и оптимизацией бизнес-процессов.

Сергей Карякин о тактике в бизнесе

Кроме мнений о программе УСУ обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Сергей Карякин. В возрасте 12 лет стал самым молодым гроссмейстером в истории человечества. Внесён в Книгу рекордов Гиннесса. Одержал победу в турнире претендентов. Обладатель Кубка мира ФИДЕ. Чемпион мира по быстрым шахматам, чемпион мира по блицу. Заслуженный мастер спорта Украины. Заслуженный мастер спорта России, гроссмейстер России. Награждён орденом «За заслуги» ІІІ степени. Член Общественной палаты Российской Федерации VI состава. Неоднократный победитель детских и юношеских чемпионатов мира и Европы. Победитель и призёр ряда крупных турниров. Чемпион XXXVI Всемирной Шахматной олимпиады в составе сборной Украины, серебряный призёр Олимпиады в составе сборной России. На своей доске показал лучший результат и получил первый индивидуальный приз (на 4 доске). Чемпион России с лучшим результатом на 1-й доске. Чемпион мира в составе сборной России. Полуфиналист Кубка мира. Победитель ряда международных турниров.

Сергей Бабичев
Cистемный аналитик, направление «Мебельное проектирование», компания «Топ Системы».
Сергей Димитрюк
Cистемный аналитик, направление «Технологические процессы», компания «Топ Системы».

Преимущества автоматизации сквозной цепочки производственных процессов уже неоднократно обсуждались и в периодике, и на специализированных ресурсах Интернета. Однако с еще большим интересом обсуждаются проблемы, стоящие на пути к автоматизации. Отдельные мнения скептиков справедливы и поднимаемые ими проблемы заслуживают внимания, но нельзя забывать, что технические и технологические барьеры рано или поздно преодолеваются, а тенденции таковы, что без обеспечения прозрачности и управляемости операционных и производственных процессов предприятия в современных условиях становится сложнее конкурировать. Поэтому автоматизация в масштабах предприятия является нормой сегодняшнего дня. Подтверждение тому - участившиеся запросы, поступающие в компанию «Топ Системы» со стороны представителей мебельных компаний, которые ведут поиск современных комплексных решений для своих предприятий и надежных поставщиков для их внедрения.

На рынке комплексных автоматизированных решений присутствуют предложения как от отечественных, так и зарубежных разработчиков программных средств. К сожалению, схожесть заявленного функционала у разных систем на деле оказывается мнимой (и это одна из основных причин скептицизма!). Все знают, что понятие «автомобиль» нельзя трактовать однозначно, говоря о его возможностях. Как минимум, необходимо уточнить его марку, технические характеристики и, в конце концов, класс автомобиля.
Так почему же «документооборот», «параметризация» и другие емкие термины, которые характеризуют ключевые возможности автоматизированных систем, должны трактоваться иначе?

В настоящей статье обозначены основные требования к автоматизированным системам, которые, по мнению авторов, способны обеспечить коллективную работу ключевых подразделений мебельного предприятия.
Основные требования заказчиков, стоящих перед выбором комплексного решения, сводятся к следующим моментам:

обеспечение коллективной работы в едином информационном пространстве (ЕИП);
использование принципа единого источника данных (без дублирования данных) при взаимодействии всех подразделений в ЕИП;
возможность использования комплекса в рамках распределенных производств с передачей данных по защищенным каналам VPN;
выстраивание сквозной цепочки автоматизации процессов с минимальным количеством ее разрывов (в идеале - совсем без разрывов цепочки);
гибкость системы как за счет возможности ее настройки встроенными средствами (то есть без программирования), так и благодаря использованию макросов (в идеале - поддержка системы силами одного-двух администраторов без специальных знаний программирования).
«бесшовность» интеграции компонентов комплекса, что конечном счете влияет на стоимость сопровождения комплексного решения при переходе на новые версии программ.

Этапы жизненного цикла мебельного изделия несколько различаются для серийного и заказного производства, но неизменно включают следующие этапы:
1. Заказ.
2. Подготовка к производству.
3. Изготовление.
4. Поставка и обслуживание.
Для производства, работающего по позаказной системе, этапы выполняются последовательно, в то время как в условиях серийного производства необходимо непрерывно развивать и обновлять линейку выпускаемой продукции.
Для этого проводятся различные маркетинговые мероприятия: исследование рынка и покупательской способности, сбор отзывов от клиентов и т.д. По результатам маркетинговых исследований проектируется и изготавливается экспериментальный образец изделия, который затем либо отправляется на доработку, либо запускается в производство.
Несмотря на различия в прохождении цикла, зависящие от типа производства, для автоматизации этапов 1-4 применяются примерно одни и те же механизмы и инструменты. Рассмотрим основной функционал компонентов комплекса, используемых для выстраивания сквозной цепочки автоматизации процессов мебельного предприятия.

Заказ

Информация о заказе, как правило, приходит из салонов продаж, где проходит демонстрация продукции клиенту и заключается договор. Для этих целей применяют системы автоматизации деятельности салонов продаж. Такие системы позволяют в трехмерном виде смоделировать интерьер на основе данных клиента, автоматически сгенерировать договорную документацию и передать параметры заказа на производство, где полученные данные обрабатываются и передаются в различные учетные системы класса ERP (планирование ресурсов предприятия).

Пример конструкторской документации

В случае серийной системы на основе данных о заказе формируется производственное задание, а в случае позаказной - параметры заказа передаются на разработку в конструкторский отдел.
Для проведения маркетинговых мероприятий, направленных на разработку новых изделий, необходимо иметь возможность собирать, накапливать и структурировать информацию по будущим изделиям. Для этих целей используется функционал технического документооборота (TDM), позволяющий добавлять и накапливать в системе разнородные файлы и данные (документы, изображения, видеоматериалы и т.д.), структурировать их и обеспечивать доступ к данным в соответствии с политиками безопасности предприятия. Для работы с клиентами применяются системы класса CRM (управление взаимоотношениями с клиентами), где хранятся сведения о контактах, коммерческих предложениях, выставленных счетах и т.д. Для работы с подрядчиками, организации внутренних распоряжений и регистрации входящей и исходящей корреспонденции используется функционал офисного и канцелярского документооборота.
Не стоит забывать и об общесистемных компонентах, необходимых для обеспечения ЕИП, которые в повседневной деятельности используют все участники производственного цикла:

почтовая служба для уведомлений и обмена информацией, а также для выдачи заданий и поручений;
календарь;
работа с номенклатурой изделий и материалов;
автоматическое формирование отчетов и ведомостей;
система поиска и фильтрации данных.

Подготовка к производству

Данный этап связан с конструкторско-технологической подготовкой производства (КТПП), на котором производится проектирование и разработка конструкторской документации (КД), выполняется технологическая подготовка и формируются управляющие программы для оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ).

Для мебели по индивидуальным проектам (нетиповой мебели), ключевыми возможностями системы проектирования являются:

Процесс разработки проектной и технологической документации должен быть управляемым, а процедуры согласования прозрачны для применения и эффективны.

Для этих целей используются механизмы управления проектами, планирования ресурсов и затрат (Project Management). Важно, чтобы информация для анализа в системе Project Management основывалась на реальных данных. Это позволит выявлять узкие места в ходе проекта (например, причины переноса сроков запуска изделия в производство), рационально распределять ресурсы для реализации проекта или сопоставлять в реальном времени несколько копий проекта в режиме «план - факт».

В процедурах согласования на этапах КТПП широко применяется функционал бизнес-процессов (например, для работы с извещениями об изменениях в проектной документации) и механизм генерации отчетов (спецификации, ведомости и т.д.).

В процессе проектирования и изготовления экспериментальных образцов проводится поиск проектных решений, решаются вопросы оптимизации стоимости продукции, отрабатывается применение тех или иных материалов для производства изделия. Таким образом формируется несколько вариантов конструкторско-технологической документации для каждого исполнения изделия.
Поэтому возможность управления составами изделий, версиями и конфигурациями (вариантами) является важным требованием к системе технического документооборота.

Изготовление

На этапе реализации заказа важно получать информацию о состоянии дел на производстве в реальном времени и в случае возникновения проблем (например, при поломке оборудования) оценивать текущую ситуацию и оперативно вносить коррективы в производственный план. Для решения этих задач используется система оперативно-календарного планирования (ОКП).

График заказов

Основной функциональностью на данном этапе являются следующие подсистемы:

Управление производственными заданиями. Оперативно-календарное планирование (ОКП);
Складской учет (Склад);
Техническое обслуживание и ремонт оборудования (ТОРО);

Поставка и обслуживание

Завершающим этапом жизненного цикла изделия является поставка заказа клиенту и послепродажное обслуживание. На этом этапе отношения между клиентом и продавцом переходят в разряд официальных запросов/ответов в виде претензий, заявок на ремонт изделий, выполнение гарантийных обязательств и т.д. Здесь используется тот же функционал, что и на предыдущих этапах:

офисный и канцелярский документооборот;
технический документооборот;
управление взаимоотношениями с клиентами;
управление проектами и ресурсами.

На данном этапе важно иметь информацию о конструкции деталей, поставленных клиенту мебели, и их цветовой гамме, для быстрого изготовления сломанных деталей в процессе доставки, сборки или эксплуатации изделий.
Для некоторых видов фурнитуры, например вклеиваемой, необходимо предоставить инструкцию по замене фурнитуры или ремонтным вставкам.
***

Для решения задач комплексной автоматизации предприятий компания «Топ Системы» предлагает единый комплекс T-FLEX PLM+, отвечающий самым современным требованиям систем класса PLM (управление жизненным циклом изделия).
В состав комплекса T-FLEX PLM+ входит система трехмерного проектирования T-FLEX Мебель, состоящая из трех редакций:

T-FLEX Мебель.Салон - решение для автоматизации деятельности салонов продаж;
T-FLEX Мебель.Конструктор - среда для быстрого проектирования мебели по индивидуальным проектам;
T-FLEX Мебель.Администратор - универсальная среда разработки параметрических моделей мебели без программирования.

Более подробную информацию о комплексе T-FLEX PLM+ и его компонентах можно узнать на сайте компании: www.tflex.ru.

Mindcore: Управление мебельным производством (ранее Mindcore Furniture) – это комплексное, интегрированное решение, разработанное на основе ERP Microsoft Dynamics NAV для управления мебельным бизнесом.

– автоматизированное решение для управления мебельным производством. Решение представляет собой программно-технологический комплекс, ориентированный на производителей мягкой и корпусной мебели.

Основное назначение Mindcore: Управление мебельным производством – поддержка единой информационной среды, в которой осуществляется процесс управления продажами, закупками и логистикой, учет товарно-материальных ценностей, финансовых потоков, поддержка и управление производством (как потоковым, так и «под заказ») мебели.

Легкое в использовании, решение Mindcore: Управление мебельным производством поможет Вам повысить эффективность деятельности Вашей мебельной компании, уровень обслуживания и степень удовлетворенности Ваших клиентов.

Mindcore: Управление мебельным производством

Для компаний, которые ищут дополнительный канал продаж, а так же тех компаний, которые задумываются над повышением качества сервиса предоставляемого клиентам.
Для компаний с большим ассортиментом товаров и услуг.
Для небольших организаций, которые стремятся вывести на качественно новый уровень управление ресурсами предприятия.

Ключевые преимущества Mindcore Furniture

Автоматизация полного производственного цикла и гибкое управление производственными изменениями.
Контроль и распределение загрузки производства и реализации продукции в разрезе статей затрат, номенклатуры и партий.
Учет всех операций с сырьем, материалами, полуфабрикатами и готовой продукцией.
Оперативный анализ состояния складов и эффективное планирование перемещением запасов.
Прозрачность учета товарно-материальных ценностей.
Сокращение издержек за счет эффективного взаимодействия сотрудников между подразделениями компании. Единое информационное пространство.
Анализ KPI эффективности деятельности компании в целом и по предприятиям холдинга.
Решение Mindcore Furniture целиком соответствует всем составляющим структуры бизнеса любого масштаба.
Благодаря встроенным в Microsoft Dynamics NAV средствам бизнес-анализа, вы можете сократить время и расходы, связанные с нахождением и анализом оперативных данных. Вместо того, чтобы строить статичные отчеты, анализируйте свои данные с использованием технологии drill down. Это поможет понять, из чего сложилась та или иная цифра.

Функциональные возможности Mindcore: Управление мебельным производством

От приемки заказа и разработки дизайн-проекта, до планирования производства и расчета себестоимости готового изделия. Функциональные возможности реализованы на всех этапах:

Прием и проверка заказа.
Выезд замерщика.
Подготовка и техническая проверка дизайн-проекта.
Купоны, скидки на товары.
Производство, доставка и сборка мебели.

Благодаря высокой квалификации и опыту работы специалистов Mindcore , мы гарантируем качественную работу и обслуживание, соответствующее требованиям и запросам клиента. Mindcore не использует шаблонных методов в работе с клиентами. Работая над выполнением проекта, мы всегда учитываем потребности клиента и прогнозируем их в будущем.

Получите больше информации о решении Mindcore: Управление мебельным производством . Задайте вопрос консультанту с помощью форм обратной связи на сайте или свяжитесь с нами любым удобным способом!

Для автоматизации оперативного учета и управления на предприятиях мебельной отрасли компания «1С-Рарус» (1С:Франчайзи) разработала конфигурацию «1С-Рарус: Мебельное предприятие» . Эта программа создана в сотрудничестве с рядом мебельных компаний и поэтому максимально учитывает особенности мебельных производств.

Одной из главных особенностей мебельного производства является наличие большой номенклатуры товаров, материалов, сырья, полуфабрикатов, готовых изделий с разнообразными свойствами (вес, размеры, материал, цвет, покрытие и т.д.). Многоуровневый каталог номенклатуры в программе «1С-Рарус: Мебельное предприятие» предполагает хранение большого числа наименований изделий с множеством свойств, а также увеличение количества свойств в соответствии с потребностями предприятия.

Мебельная компания может реализовывать товары оптом и в розницу, а также закупать ее для собственных нужд или последующей продажи, поэтому для каждой позиции каталога в программе предусмотрено хранение нескольких категорий цен - закупочная, розничная, оптовая, мелкооптовая, причем данный список категорий может быть расширен. Особенностью каталога номенклатуры является возможность хранения и вывода изображения изделий. Благодаря этой особенности и широкому набору свойств изделий программу можно эффективно использовать не только внутри мебельных производств, но и для работы с клиентами в отделах сбыта и мебельных салонах, подбирая необходимую им мебель по внешнему виду, цвету, размерам, материалу и т.д.

Для большой части импортной мебели и комплектующих деталей на рынке требуется от автоматизированных систем ведение учета в разных валютах. Эти возможности также включены в программу.

При оформлении заказа можно наряду с обычными сведениями о заказе (состав заказа, наименование заказчика и т.д.) указать также дополнительные - адрес и время доставки. В составе заказа можно вводить как изделия из каталога, так и изделия, «созданные» на основе прототипа (изделия, уже присутствующего в каталоге).

В случае отсутствия изделия на складах можно заказать его производство или подобрать аналог. При производстве изделия на заказ может потребоваться разработка моделей, которые отсутствуют в стандартной номенклатуре. Разработка новых моделей обычно производится в специальных CAD-системах. В программе реализован обмен данными с одной из таких систем - программой «К3-Мебель». В результате после проектирования нового изделия в «К3-Мебель» данные о свойствах можно передать в конфигурацию «1С-Рарус: Мебельное предприятие».

На основе сформированного заказа покупателя формируется план производства и производственное задание, при этом учитывается наличие на складе уже изготовленных деталей и полуфабрикатов, готовой продукции и материалов. При отсутствии материалов на складе формируются заказы поставщикам на их поставку.

По каждому заказу можно отследить цепочку документов, сформированных на его основании: счетов, счетов-фактур, заданий на производство и других документов, вплоть до расходной накладной, по которой заказанная продукция была отгружена. Ведется учет оплат по заказам и возвратов от покупателей, отслеживается выполнение заказов и отгрузки.

С помощью «1С-Рарус:Мебельное предприятие» автоматизируется работа мебельной компании с клиентами: выписка счетов, расходных накладных и других необходимых документов. Ведение учета операций по банку и кассе позволяет отслеживать движение денежных средств, платежи клиентов и состояние взаиморасчетов с ними. Детализация взаиморасчетов с контрагентами возможна по валютам, по договорам и документам - основаниям взаиморасчетов.

Перечень всех внутренних и внешних контрагентов предприятия (покупателей, поставщиков, подотчетных лиц и филиалов) содержится в справочнике «Контрагенты». В нем могут храниться все необходимые данные о контрагенте, начиная с адреса компании и величины кредита и заканчивая произвольными данными, например, днем рождения директора, оценкой платежеспособности компании и т.д.

Для учета закупок сырья, материалов, товаров у поставщиков (в том числе по импорту) в системе предусмотрены регистрация поступления товаров и возвратов товаров поставщику, ввод счетов-фактур. Система содержит полноценную автоматизацию складского учета материалов, полуфабрикатов и готовых изделий. Автоматизировано оформление поступления товаров (материалов) на склады, перемещение их между складами и в производство, списание, проведение инвентаризации. В конфигурации ведется партионный учет. Предусмотрено резервирование товаров на складе по счетам, заказам или для внутренних нужд.

Система позволяет составлять план производства с учетом минимального складского запаса продукции на основании данных прошлого периода и заказов от покупателей. В дальнейшем план производства можно сравнить с фактическими показателями выпуска готовой продукции. Помимо планирования производства можно планировать закупки у поставщиков, необходимые для производства продукции.

Для ведения производственного учета в системе предусмотрено формирование производственных заданий и нарядов, расходных накладных, а также документов о выпуске продукции. При вводе производственного задания на конечные изделия автоматически формируются задания (по цехам, участкам, сотрудникам) на обработку сырья, сборку полуфабрикатов, разделку материалов и другие операции, необходимые для производства конечного изделия. Возможности производственного учета включают ведение технологических карт, в которых хранятся данные о составе производимого изделия или полуфабриката (скобы, гвозди, доски, обивка и т.д.), о нормах расхода материалов и полуфабрикатов на изделие, о производственных операциях по изготовлению изделия, о побочной продукции и аналогах материалов и полуфабрикатов, которые могут использоваться при производстве изделия.

Производственные операции на мебельном производстве могут включать как сборку, так и разукомплектацию изделий. В системе учтена и эта особенность мебельного производства.

Для каждой из производственных операций указываются выполняемые в ней технологические операции, с привязкой к цехам, производственным участкам, оборудованию, должности или сотруднику, а также к статье затрат с указанием стоимости. Подобная схема позволяет рассчитывать себестоимость изготовления изделий с учетом затрат материалов и стоимости трудовых ресурсов.

Формирование себестоимости возможно с учетом как прямых, так и косвенных затрат - заработной платы управленческого и вспомогательного персонала, амортизация, арендной платы и т.д. Учет себестоимости производимой продукции возможен как по фактическим затратам, что обычно возможно на небольших производствах, где все операции «на виду», так и по нормативным затратам. Нормативные затраты указываются непосредственно в технологических картах. Себестоимость готовой продукции можно анализировать в разрезе статей затрат.

Учет готовой продукции ведется одновременно по заказам, партиям и номенклатуре. Реализован учет незавершенного производства по цехам, заказам, заданиям на производство и материалов. Поддерживается учет брака, возвратов из производства.

Автоматизированная система содержит различные отчеты, позволяющие руководящему составу мебельных компаний ежедневно «быть в курсе» того, что происходит на производстве, складах, в отделах снабжения и сбыта. С помощью отчетов можно получить информацию об объеме выпуска, складских остатках, наличии просроченных платежей, соответствии запланированной прибыли фактической, объеме незавершенного производства и забракованной продукции, себестоимости продукции, изменении активов и пассивов предприятия и т.д. Подобные отчеты могут быть детализированы по подразделениям компании, фирмам и другим элементам аналитики.

Конфигурация позволяет автоматизировать работу кладовщиков, менеджеров по работе с клиентами, отделов снабжения, сбыта, планирования, продавцов салонов, технологов производственных подразделений, управленческого персонала и других работников.

В программе предусмотрен обмен данными с программой для ведения бухгалтерского учета «1С: Бухгалтерия 7.7» .

Для работы с конфигурацией необходимо наличие компоненты «Оперативный учет» системы программ «1С:Предприятие».

Конфигурация «1С-Рарус: Мебельное предприятие. Стандарт» получила от фирмы «1С» сертификат «Совместимо! Система программ 1С:Предприятие».

Архивный материал

Мебельная фабрика «Роникон» (г. Москва), созданная в 2000 г., изначально занималась выпуском шкафов-купе на заказ. В настоящее время фабрика значительно расширила производство и сегодня предлагает наряду с мебелью по индивидуальным проектам большой ассортимент серийной корпусной мебели – шкафы-купе, распашные шкафы, прихожие, спальни, библиотеки, стеллажи и т.д. Продукция фабрики реализуется через развитую сеть фирменных магазинов и филиалов, расположенных в крупных городах России, – Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде, Самаре, Волгограде, Красноярске, Новосибирске, Краснодаре, Туле и др. На предприятии работают более 2000 человек.

Потребность в автоматизации

Рост производства в сочетании с развитием сети филиалов обусловил использование действенной системы управления производством и многочисленными подразделениями. Информационная система, существовавшая на предприятии на тот момент, состояла примерно из десяти отдельных программных продуктов. Со временем стало ясно, что эта система не позволяет оперативно и объективно реагировать на процессы, происходившие в компании, а также не справляется с отражением всех изменений, связанных с расширением бизнеса.

Обмен данными между отделами был организован недостаточно эффективно. Подразделения получали информацию несвоевременно, и это затрудняло анализ существующей ситуации. Для сбора необходимых данных требовалось так много времени, что значительная их часть утрачивала актуальность уже в процессе сбора. Руководству было сложно отслеживать стадии выполнения тех или иных заказов, рабочие центры и персонал были загружены неравномерно.

Для организации полноценного контроля над процессом производства и эффективного планирования расходов, а также для решения других задач предприятию была необходима современная информационная система.

К новой автоматизированной системе руководство фабрики предъявило ряд требований. Прежде всего ее функциональные возможности должны были позволять автоматизировать бизнес-процессы предприятия с учетом отраслевой специфики. Для обеспечения поддержки роста и развития предприятия информационная система должна была быть масштабируемой. Было также необходимо, чтобы в системе своевременно отображались все изменения в российском законодательстве.

Работы по проектированию и внедрению информационной системы были поручены компании «Авиант» (1С:Франчайзи, г. Москва), обладающей, по отзывам клиентов, необходимым опытом автоматизации производственных и торговых компаний.

Новая информационная система мебельной фабрики была создана на основе типового прикладного решения «1С:Управление производственным предприятием 8» на платформе «1С:Предприятие 8». Этот программный продукт, на взгляд руководства фабрики, наиболее соответствовал заявленным требованиям к автоматизированной системе.

Работы по проекту

На подготовительном этапе специалисты «Авиант» провели комплексную диагностику и анализ бизнес-процессов, на основе которого затем была составлена схема их оптимизации. За двадцать дней был создан и полностью внедрен прототип системы, а также реализован контрольный пример на данных заказчика. Все бизнес-процессы мебельной фабрики были регламентированы и подлежали автоматизации в рамках данного проекта.

Внедрение проходило в несколько этапов. В первую очередь был автоматизирован полный цикл производства мебельной продукции, начиная с выполнения замеров и проектирования внешнего вида и заканчивая установкой готового изделия у покупателя. Для придания процессу производства необходимой прозрачности он был разбит в системе на последовательность стадий, которые легко отслеживаются. Был также настроен учет прямых и косвенных издержек при изготовлении продукции. Благодаря этому стал возможен точный расчет итоговой себестоимости продукции, что позволило сформировать гибкую ценовую политику.

На втором этапе была автоматизирована работа склада материалов, службы закупок, администрации, планово-экономического отдела и конструкторско-технологического бюро. Принятие решений и взаимодействие между отделами стали более оперативными и согласованными. На фабрике появилась возможность планировать производство на основании планов продаж. Помимо этого в системе реализована возможность диспетчеризации, что позволило обеспечить равномерную загрузку всех звеньев мебельной фабрики, а также непрерывное, ритмичное и экономное выполнение всех процессов производственного цикла. Это способствовало предотвращению простоев оборудования и потерь рабочего времени и соответственно выполнению заказов в срок.

На третьем этапе в системе был реализован ряд специфических механизмов. Это, например, подсистема «Управление сервисом», предназначенная для учета и контроля за оказанием сервисных услуг по замеру, разработке дизайн-проекта изделия, доставке и монтажу готового продукта. Предусмотрена также возможность контроля денежных средств и оптимального их использования с настраиваемой маршрутизацией задач по ролям.

Кроме того, в системе реализован специальный инструмент «Монитор технолога». Для каждого заказа покупателя в мониторе отражаются данные о потребностях в материалах, необходимых для его исполнения, а также автоматически контролируется наличие требуемого сырья на складе. В результате использования «Монитора технолога» значительно повысилась точность расчета и упростилось согласование затрат, обеспечена оптимальная загрузка рабочих центров и персонала, в режиме реального времени реализован контроль над всеми стадиями выполнения заказов.

Благодаря созданию специальных карт раскроя, на которых отображаются остатки материалов и предлагаются оптимальные варианты их использования, произошло сокращение отходов при производстве продукции.

Результат автоматизации

В результате выполнения работ по проекту на фабрике автоматизировано 200 рабочих мест. Новая информационная система охватила основные и вспомогательные бизнес-процессы и эффективно используется для решения задач комплексного планирования, анализа и контроля деятельности. Автоматизация привела к сокращению количества рутинных операций и повышению эффективности ведения учета. Руководство получило полнофункциональный инструмент управления, позволяющий оперативно принимать решения на основе подробной и актуальной информации.

Внедрение системы способствовало существенному снижению управленческих издержек и расширению ассортимента продукции, выпускаемой мебельной фабрикой «Роникон». В сочетании с более гибкой ценовой политикой это привело к увеличению спроса на продукцию и соответственно к росту прибыли компании.

В настоящее время, пройдя этапы промышленного запуска и гарантийного сопровождения, все подразделения мебельной фабрики «Роникон» занимаются операционной деятельностью в новой информационной системе.